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延长液压油寿命的方法

来源: 时间:2016-04-19 14:11:51

延长液压油的寿命是一项比较全面的工作,从油品的选择到使用中的维护,都需要有明确全面的用油管理方法,简单的讲,要求做如下的管理方法:

一.   选择正确的油品

1. 选择正确的油品供应商:要考察其供油能力;产品质量稳定能力;经济实力;代理权限;供应商的信誉等;
2. 油品来源:炼制技术;油品的品牌与生产商的能力;基础油的优劣;添加剂的来源极其配制技术;
3. 供应商的服务:专业性的选油能力;油品更换指导能力;油品维护指导能力;油品检验指导能力;提供一定的油品化验服务;一定的油品过滤服务;(相比较而言,该点比较重要)
4. 正确的油品:必须与设备的材料相容;适当的油品负荷能力(能力恰当以节约成本);分析现用油品与将代替油品的相容性;油品与密封材料的相容性;油品的使用温度范围、抗磨性、阻燃性等

二. 正确的换油

1. 新油的过滤:不同用途的液压油要求的清纯度可能有所区别,一般要求16/14/12,一般新油由于运输,开箱,添加管道等原因,达不到该标准
2.润滑系统的清洗:供应商应该有完善的清洗方案;清洗油品应与新油良好相容;明确具体的清洗工艺与检验方法;
3.换油的过程:应该有明确具体的换油方案;

三.正确的维护油品

1.使用中的过滤:新系统要有合适的过滤设备(过滤网尺寸,更换与检查周期);(该过滤为机械初步的过滤,一般系统自带,属于粗滤性质)
使用中的检查:主要周期性的检查油温、水温,主要部位的轴承 
1.度与震动,过滤器前后的压力,泵电流的变化等。建立适当的控制标准,当发生异常时,立即进行油品的检查
2.油品的添加:供应商有责任告知客户相容的可添加油品的名称与品牌,以确保油品使用中不变质
3.油品的现场检验:供应商应可提供简单的油品现场检验办法,当发现有可疑的现象时,供应商应提供完善的服务
4.油品使用状况分析:供应商提供合适的售后服务,以提高油品的使用效益

二.适当的油品检验与过滤(预防性维护措施)

1.定期检验油品:供应商是否提供简单便利的检验办法,以尽可能预先发现使用中发现的异常,例如用验油器化验油品(注意周期与提供的改进措施)(以发现油品遭受的污染,如水份、溶剂、杂质颗粒等)
2.定期过滤油品:供应商是否提供适当便利的滤油服务;过滤后的油品清纯精度应满足使用要求,并可延长油品的使用寿命(非常重要,达到清纯度的油品,既可以延长轴承与磨擦部件的使用寿命,也可延长油品的使用寿命,效益非常明显)
3.定期油品成分化验:比现场简单的化验更严格,可以分析油品具体成分的变化,以提供可行性的改进措施(附液压油失效的指标)
液压油失效的指标
测试项目 警告讯号 立刻更换 
含水量% 0.1~0.5% >0.5% 
杂质% >0.1% >0.2% 
总酸值 原来值+0.7 原来值+1.0 
黏度改变 --- ±15% 
添加剂PPM --- <原来值40%
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